Контроль за качеством песка играет важную роль при замесе любых штукатурных составов, именно он является их основой. К учитываемым характеристикам и факторам относят происхождение и размер зерен, долю посторонних примесей, форму стенок частиц и их шероховатость, назначение смеси и толщину наносимого слоя. Максимальный эффект достигается при использовании хорошо просушенного фракционного наполнителя, просеянного через специальные сита с разной плотностью, требования для каждой разновидности раствора отличаются.
Виды песка
В зависимости от способа добычи и формы зерен выделяют:
- Карьерный, полученный путем промывки или просеивания сырья из карьеров и оврагов, характеризующийся довольно высокой долей посторонних примесей и острой формой граней. Модуль крупности варьируется от 0,5 до 3,2, цветовой диапазон – от светло-серого и желтого до коричневого.
- Речной песок, отличающийся повышенной гладкостью и правильной формой зерен, высокой чистотой и нейтральными оттенками. Добывается при разработке русел рек и стоит дороже карьерного, низкая доля глины и посторонних примесей (не более 0,5 %) в его случае объясняется естественной промывкой. Ближайшим аналогом является наполнитель, поднимаемый со дна моря.
- Искусственный, полученный путем дробления кварца, мрамора, гранита и доломитовых пород. Из-за высокой чистоты и стабильных характеристик он лучше всего подходит для приготовления декоративных штукатурок, применение его в качестве строительного ограничено только ценой.
Выбор оптимального варианта
В зависимости от размера отдельных песчинок выделяют мелкофракционные (в пределах 0,25-0,5 м), средние (0,5-2) и крупнозернистые (до 4 мм) типы. Этот параметр напрямую влияет на минимальную толщину наносимого слоя, для штукатурных работ оптимальным признан вариант со средним диапазоном. Мелкие составы лучше всего подходят для замешивания финишных смесей, крупные – выравнивающих. При высоких требованиях к адгезии и прочности в ходе приготовления штукатурки цемент соединяют с частями фракционного наполнителя, просеянного через сито.
Для проведения этих строительных работ чаще всего выбираются карьерные и речные разновидности, как более распространенные и доступные в плане цены. Но из-за различия формы их зерен и шероховатости стенок каждая из них имеет свою оптимальную область применения. Карьерный сеяный песок содержит до 9% посторонних примесей и используется для черновых составов. При высоких требованиях в плане чистоты и необходимости получения смесей с хорошей адгезией рекомендуется купить мытые овражные сорта.
Речной при всех своих преимуществах (минимум примесей, прочные и одинаковые по размерам фракции) имеет более низкие адгезионные способности. Тяжелые и гладкие зерна, обкатанные водой, быстрее оседают и хуже сцепляются с частицами цемента, как следствие, увеличивается доля вяжущего и усложняется процесс укладки.
Тем не менее, от речных марок не отказываются, такой песок подойдет для штукатурки для финишного или декоративного слоя. Для них он считается оптимальным из-за высокой чистоты, нейтрального цвета и низкой усадки. Слабая адгезия при этом играет меньшую роль из-за нанесения тонким слоем.
Искусственный кварцевый тип обходится дороже в несколько раз и практически не применяется для черновых и выравнивающих составов (хотя другого ограничения кроме бюджетного нет). Из-за чистоты и неизменного белого или светлого цвета эту разновидность рекомендуют приобрести при самостоятельном замесе декоративных штукатурок. Ее частицы являются продуктами дробления и лучше зерен речного удерживаются в растворе, но оседают они с одинаковой скоростью.
Нюансы приготовления и расход компонентов
Классическое соотношение портландцементного вяжущего и мелкофракционного наполнителя – 1:4, при добавке извести на 1 долю ПЦ берется 0,2 части пушонки при неизменной или немного увеличенной доли чистого песка. Объем воды для затворения зависит от назначения смеси. Штукатурка для обрызга и накрывки делается относительно жидкой, для грунтового и выравнивающего слоя – более плотной. Ориентировочный расход ингредиентов при указанных пропорциях и использовании 1 мешка ПЦ М400 весом в 50 кг – 200 кг песка и 28 л воды для набрызгивающихся составов, 266 кг и 24-25 л – для грунта, 330 и 42 – для финиша.
При необходимости замешивания определенной марки штукатурки применяются следующие соотношения вяжущего и мелкофракционного наполнителя:
| Ожидаемая марка | Вид цемента | Пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки |
| М25 | ПЦ М200 | 1:6 |
| М50 | 1:3 | |
| ПЦ М300 | 1:4,5 | |
| ПЦ М400 | 1:6 | |
| М75 | ПЦ М200 | 1:2,5 |
| ПЦ М300 | 1:3 | |
| ПЦ М400 | 1:4 | |
| ПЦ М500 | 1:5 | |
| ПЦ М600 | 1:6 | |
| М100 | ПЦ М300 | 1:2,5 |
| ПЦ М400 | 1:3 | |
| ПЦ М500 | 1:4 | |
| ПЦ М600 | 1:4,5 |
Среднее соотношение воды и смеси из компонентов в сухом состоянии составляет 0,2 л на 1 кг, при отклонении в меньшую сторону штукатурка из цемента и песка теряет пластичность, в большую – прочность. Существует определенная связь между местом применения и рецептурой, в частности, для внутренних работ рекомендуется использовать комплексное вяжущее, а именно – соединять портландцемент с небольшим количеством извести. Эта мера способствует улучшению показателя паропроницаемости и облегчению, растворы с добавками пушонки лучше противостоят грибку и обеспечивают комфортный микроклимат при нанесении на стены.
В штукатурку для наружных работ вымывающееся вяжущее (глина, гипс или известь) не вносится или вводится в незначительном количестве. Ее советуют готовить на основе карьерного песка, как более адгезивного. При необходимости он предварительно промывается водой и просушивается. Определить наличие посторонних добавок легко: достаточно залить наполнитель водой и немного размешать, появление мутной и медленно оседающей взвеси является явным признаком содержания глины. Чистый мелкофракционный материал осядет без внешних проявлений.
Речной песок в промывке не нуждается, но с целью улучшения пластичности однородности его рекомендуется просеять через строительное сито с частотой ячеек в 3,2 мм. Все материалы стоит купить и подготовить заранее, с учетом расхода штукатурки при толщине наносимого слоя на 1 м2 не менее 5-6 кг. При использовании готовых смесей основным ориентиром служит величина, указанная производителем. При расчете количества следует помнить об ограничении слоя монтажа ЦПС без сетки в 30 мм и 50-70 мм для прослоек с укреплением.
